





远距离供液(电)系统项 目的应用使工作面两道保持通畅,远程供液系统用途,消除了频繁拉移开关列车导致的安全---,给安全生产创造有利条件。
井下水处理及乳化液 自动配比装置的使用,保障了乳化液配比用水,使乳化液配比浓度稳定、清洁度高;实现了液位 自动化控制,减轻工人劳动强度。
fl化液泵站采用变频控制,泵站实现恒压、变量 自动控制。
远距离供液技术特点:
1.机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求,远程供液系统报价,选用不同通径的管路,满足工作面的供液要求,工作面远距离供液管路,---工作面对乳化液的压力、流量的要求。
2.机械化高压流体控制装置密封性好,不易泄漏,安全性高。
综采工作面长距离供电供液存在的困难务必---煤矿综采工作面供电系统具备---的电压,远程供液系统经销商,工作面远距离供液管路,一系列的保护齐全,综采工作面远距离供液管路,延安远程供液系统,以及合理正确的整定电流,保障生产的安全性。
远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间,采取两进两回的供液方式,供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面,管路敷设长度约为700米,同时针对供液管路出现管路或接口漏液等问题,在沿途安装了静止阀和通讯系统,---出现问题时及时处理。
供回液管路工作面布置及设计1.1设备布置方式该工作面材料道总长 1400m,工作面长 146m。远供系统设备由工作面水处理装置、高低压反冲洗过滤装置、乳化液泵站变频系统、乳化液自动配比装置、无功功率补偿装置组成。其中,远距离供液设备全部安装在工作面材料道 口,回采期间设备无需移动,直至工作面回采结束。在材料道内距工作面800m处安装2台 1000kva移动变电站,工作面回采至移变时将移变移动安装至材料道口处。在距工作面50m处安装组合开关和无功功率补偿装置,随工作面回采而前移。其他设备安装与传统工作面设备布置相同。
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