煤矿井下抽放方式按来源不同,可分三类：

抽放开采煤层本身的.开采高沼气厚煤层时,主要来自开采层本身.

抽放邻近煤层中的.在多煤层矿井,用长壁工作面回采时,顶底板岩层和煤层（包括可采层与不可采层）卸压,流动性增加,大量涌入工作面,危害生产.通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层,回采后大量流入钻孔,通过孔口插管,将抽出.

抽放采空区的.有的矿井采空区大量涌出,可在采空区周围密闭墙上插入阻燃抗静电双抗pvc抽放管；也可以从巷道向采空区打钻孔,抽放 

在条件适宜时还可从地面钻孔抽放.优点是不受井下采煤工作的---和干扰,钻孔抽放工作可---于采掘工作,抽放时间较充裕.缺点是钻孔较深,需排除孔内积水.

抽放管的选择该注意什么

   初的抽放管并不是现在这样的，都是一点一点进步而来的，原始的抽放管是由钢管和螺旋管组成的，虽然这种管材的刚度和硬度较大，但是这种钢管比较重搬运不易，在使用时还容易产生火花，使用时间比较短且运输不便，但是这种管材的生产工艺比较简单，使用范围比较广。（1）屏蔽材料应选用有足够机械强度且较细或薄的金属线、网、板（如截面为2。

   后来的抽放管主要是由玻璃钢制作而成，主要成分是玻璃纤维，玻璃钢管具有比较轻、刚度大且不易腐蚀的优点。但是玻璃钢管也存在着很多的不足，如它的韧性差、比较薄脆，耐冲击性和耐高温性都比较差，因此在使用时应该---注意。

   第三种抽放管主要是由塑料管制成的，这种塑料管能够抗静电且比较轻，韧性也好其耐腐蚀性也比较强，是做成抽放管的hao选择，但是这种材质的抽放管不能盘卷起来。

抽放管的发展史吧！

   （1）钢管 缺陷：钢管笨重，使用不便，易产生火花，易腐蚀，寿命较短。

   初的抽放管材选用的是钢质的焊缝钢管或螺旋管。钢质管的优点是管材刚度大，生产工艺简单且成熟，但是钢质管也有不可 忽视的缺点，即重量 大，耐腐蚀性差，安装运输不方便。目前抽放管路已逐步淘汰钢质管。

   （2）玻璃钢管缺陷：玻璃钢管易碎裂，阻燃性能差，已被禁用。

   玻璃钢又称作玻璃纤维增强塑料，主要成份为玻璃纤维和不包覆树脂。由玻璃钢材料制成的管道具有重量轻、刚度大、抗腐蚀性好等优点，一度曾取代钢管作为 抽放管道的主要材质。

   由于玻璃钢材质本身的一些材料特性，玻璃钢管也存在着一些的缺陷。主要表现为韧性差、脆性大、耐冲击性和耐高温性差。在巷道上下不平或左右 弯曲处易产生开裂现象。

抽放管主要是由玻璃钢制作而成，主要成分是玻璃纤维，玻璃钢管具有比较轻、刚度大且不易腐蚀的优点。但是玻璃钢管也存在着很多的不足，如它的韧性差、比较薄脆，耐冲击性和耐高温性都比较差，因此在使用时应该---注意。

管的应用

a.城市工程应用：城市建筑给排水、污水处理、、燃气输送管道、电力电缆直埋排管。

b.化学工业：石油化工、化肥、制药、化学、橡胶塑料，含酸、碱、盐流体的制造业等行业输送气体、液体的工艺管及排放管。

c.矿山：通风管、给排水管、消防洒水、抽放管等。

d.钢铁工业：循环水管、输水、排水管及其它液体管道。  

e.油、气田：含油污水、气田污水、油气混合物、油井回注聚合物液体的集输管道和二次、三次采油及集输工艺用管。