拆除煤矿管前我们需要做那些准备工作。

   首先拆除工作所使用的材料和工具必须及时的准备好，并且让相应的工作人员去得到矿调度室施工的允许。

   其次要仔细检查施工地点五米范围内的巷道支护情况，把施工地点无关的物品清除，检查施工地点回风侧的浓度需低于0.75%.各方面检查妥当安全无误才可以。

   后在zhi定区域做好停电、撤人和设岗工作。

   事故的频发让我们对这些步骤都不能马虎，认真细致才能---彼此的安全。

管集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体，突破了普通塑料管材承压低、管适用条件高的局限性，不仅达到钢管的高强度使用要求，同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点，管其安全性能指标（阻燃抗静电指标）达到gao级管的级别，因此可以说管是一种高xiao节能、、防腐蚀的新型管道。管道连接接口结构示意图和接口横截面视图在对接过程中，先在需要对接的两根管材的接口处涂抹---粘接树脂，然后以一定的外力将其对接在一起。

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。加工过程中，加工温度的控制是一个关键，还有一定要注意的是坯料加热要均匀。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

加强筋螺旋焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋钢管焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。（1）屏蔽材料应选用有足够机械强度且较细或薄的金属线、网、板（如截面为2。螺旋钢管焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。